더블 브레스트(Double Breasted)는 의류의 앞판 좌우가 깊게 중첩되며, 두 줄의 단추 열이 평행하게 배치된 구조를 의미한다. 기술적으로는 중앙선(Center Front Line)을 기준으로 좌우 앞판이 약 3.5인치(약 90mm)에서 5인치(약 127mm) 이상 겹쳐지는 방식을 취한다. 남성복의 경우 왼쪽 앞판이 오른쪽 앞판 위로 덮이며, 내부에는 안쪽 앞판의 수평 유지와 처짐 방지를 위해 '지거(Jigger)' 또는 '앵커 버튼(Anchor Button)'이라 불리는 보조 단추가 필수적으로 장착된다.
이 구조는 싱글 브레스트 대비 원단 소요량(Consumption)이 약 15~20% 증가하며, 좌우 대칭(Symmetry) 확보를 위한 공정 난이도가 매우 높다. 주로 테일러드 재킷, 피코트(Peacoat), 트렌치코트 등 중량감 있는 외투에 적용되며, 봉제 시에는 단추 구멍의 수평 정렬과 라펠(Lapel)의 롤링(Rolling) 곡선 구현이 품질의 핵심 지표가 된다.
| 항목 |
세부 사양 및 수치 |
관련 표준 및 근거 |
| 주요 스티치 (ISO 4915) |
Class 301 (Lockstitch / 본봉) |
ISO 4915:2005 |
| 단추 구멍 스티치 |
Class 404 (Zig-zag Chain) 또는 Class 101 |
ISO 4915:2005 |
| 바택(Bartack) 스티치 |
Class 304 (Zig-zag Lockstitch) |
ISO 4915:2005 |
| 기계 유형 1 |
전자 단추 구멍 재봉기 (Eyelet Buttonhole Machine) |
제조사 카탈로그 |
| 기계 유형 2 |
전자 단추 달기 재봉기 (Electronic Button Sewing) |
제조사 카탈로그 |
| 주요 모델 1 (단추 구멍) |
Juki LBH-1790AN (전자식 나나메/일반 겸용) |
Juki 제품 사양서 |
| 주요 모델 2 (단추 달기) |
Juki MB-1800B (실 끝 처리 기능 강화 모델) |
Juki 제품 사양서 |
| 바늘 시스템 (재킷) |
DP×5 #11 ~ #14 (원단 두께에 따라 가변) |
제조사 매뉴얼 |
| 바늘 시스템 (코트) |
DP×17 #16 ~ #19 (중량물용) |
제조사 매뉴얼 |
| 일반 SPI (Stitches Per Inch) |
10 - 14 SPI (고급 수트 기준 12 SPI 권장) |
산업 표준 (ASTM D6193) |
| 실 구성 (Upper Thread) |
30/3 또는 40/3 코아사 (Core Spun Thread) |
기술 매뉴얼 |
| 실 구성 (Under Thread) |
50/2 또는 60/2 필라멘트사/코아사 |
기술 매뉴얼 |
| 최대 봉제 속도 |
4,200 spm (LBH-1790AN 기준) |
제조사 스펙 |
| 적합 원단 |
울(Wool), 개버딘, 캐시미어, 중량 캔버스 |
현장 경험 데이터 |
| 프레싱 온도/압력 |
140-160℃ / 0.5kg/cm² (심지 접착 기준) |
심지 제조사(Kufner 등) 가이드 |
- 테일러드 재킷 (Tailored Jacket): 피크드 라펠(Peaked Lapel)과 조합되어 격식을 갖춘 수트에 사용된다. 라펠의 끝점이 어깨선에 가깝게 배치되므로, 라펠 뒷면의 '에리 사시(Undercollar Stitching)' 시 장력 조절이 매우 중요하다. 12-14 SPI의 고밀도 본봉 스티치를 적용하여 라펠이 가슴 곡선을 따라 자연스럽게 안착되도록 한다.
- 외투 (Coat - Peacoat, Trench Coat): 바람막이 기능을 극대화하기 위해 앞판 겹침 분량을 4~6인치 이상 확보한다. 트렌치코트의 경우 가슴 부위에 '건 플랩(Gun Flap)'이 추가되며, 이때 8-10 SPI의 굵은 스티치를 사용하여 장식성과 내구성을 동시에 확보한다.
- 유니폼 (Uniform): 해군 제복, 항공사 승무원 코트 등 권위와 신뢰감이 필요한 제복류에 적용된다. 반복적인 착용에도 형태가 무너지지 않도록 전면 접착 심지(Full Interlining)와 가슴 부위 말총 심지(Horsehair Canvas) 보강이 필수적이다.
- 가방 및 잡화 (Bags/Accessories): 덮개(Flap)가 넓은 메신저 백이나 복고풍 캔버스 백의 디자인 요소로 응용된다. 이 부위는 하중이 집중되므로 바택(ISO 4915 Class 304) 처리를 병행하며, 6-8 SPI의 저밀도 고강도 스티치를 적용한다.
-
앞판 끝단(Hem) 좌우 불균형 (Uneven Hem)
- 현상: 단추를 채웠을 때 좌우 앞판의 밑단 높이가 3mm 이상 차이 남.
- 원인: 좌우 앞판 합봉 시 이송(Feed) 불균형, 심지 수축률 차이, 또는 마킹 오차.
- 해결: 상하차동 이송(Top and Bottom Feed) 재봉기를 사용하여 원단 밀림을 방지하고, 재단물 넘버링을 통해 동일 롤(Roll)의 원단을 좌우에 배치한다. 노루발 압력을 원단 두께에 맞춰 재설정한다.
-
라펠 들뜸 및 뒤집힘 (Lapel Rolling/Popping)
- 현상: 라펠이 가슴에 밀착되지 않고 바깥쪽으로 말리거나 들뜸.
- 원인: 라펠 꺾임선(Roll Line) 테이핑 장력 과다 또는 안단(Facing)의 여유분(Ease) 부족.
- 해결: 안단을 봉제할 때 겉감보다 안단을 약 1/8인치(3mm) 정도 작게 당겨서 봉제하는 '이즈 조절'을 실시한다. 프레싱 시 가슴 만쥬(Chest Ham)를 사용하여 입체감을 부여한다.
-
단추 구멍 주위 퍼커링 (Puckering around Buttonhole)
- 현상: 단추 구멍 봉제 후 주위 원단이 우글거림.
- 원인: 전자 나나메 재봉기의 실 장력 과다, 부적절한 심지 사용, 또는 바늘 발열.
- 해결: Towa 텐션게이지를 사용하여 밑실 장력을 20-30g 범위로 고정한다. 단추 구멍 부위에 반드시 보강 심지를 부착하고, 테플론 코팅 바늘(NY 바늘)을 사용하여 마찰열을 줄인다.
-
내부 지거(Jigger) 단추 탈락 및 위치 불량
- 현상: 보조 단추가 쉽게 떨어지거나 채웠을 때 겉판에 주름이 생김.
- 원인: 단추 달기 재봉기의 매듭(Locking Stitch) 처리 미흡 또는 위치 마킹 오류.
- 해결: Juki MB-1800B의 실 끝 처리(Thread fray prevention) 기능을 활성화하고 매듭 횟수를 3회 이상으로 설정한다. 지거 단추 위치는 겉판 단추보다 2-3mm 안쪽으로 설정하여 인장력을 확보한다.
-
두꺼운 겹침부 스티치 건너뛰기 (Skipped Stitches)
- 현상: 앞판과 안단이 만나는 6~8겹의 두꺼운 부위에서 바늘 땀이 건너뜀.
- 원인: 바늘 휨(Needle Deflection) 발생 또는 바늘 가드(Needle Guard) 간극 불량.
- 해결: 바늘을 한 단계 굵은 호수(예: #14 -> #16)로 교체하고, 바늘 가드와 바늘 사이의 간극을 0.05mm로 정밀 조정한다.
¶ 품질 검사 기준 (Quality Control Standards)
- 수평 정렬 (Horizontal Alignment): 단추를 채웠을 때 좌우 단추 열이 지면과 완벽한 수평을 이루어야 한다. (허용 오차: ±1.5mm 이내)
- 대칭성 (Symmetry): 라펠의 폭, 고지 라인(Gorge Line)의 높이, 앞판의 곡선이 좌우 대칭이어야 한다. (허용 오차: ±2.0mm 이내)
- 단추 부착 강도 (Pull Test): 인장 시험기를 사용하여 단추 부착 강도가 최소 90N(약 9kgf) 이상인지 샘플링 검사를 실시한다.
- AQL 2.5/4.0 적용:
- 중결함 (Major Defect, AQL 2.5): 단추 위치 오차 3mm 초과, 지거 단추 누락, 라펠 뒤틀림, 이색(Color Shading).
- 경결함 (Minor Defect, AQL 4.0): 미세한 실밥 노출, 단추 달기 실 장력 불균일, 안감의 미세한 여유분 과다.
- 검사 도구: 스틸 룰러(0.5mm 단위), 핀 게이지, 라이트 박스(D65 광원), 인장 시험기.
| 언어 |
용어 |
로마자 표기 |
비고 |
| 한국어 (KR) |
더블 브레스트 |
Double Breasted |
공식 명칭 |
| 한국어 (KR) |
요마이 |
Yomai |
일본어 '양매(両前, Ryomae)'에서 유래된 현장 은어 |
| 일본어 (JP) |
ダブルブレスト |
Daburu buresuto |
정식 명칭 |
| 일본어 (JP) |
両前 |
Ryomae |
앞판이 두 줄인 구조를 뜻함 |
| 베트남어 (VN) |
Hai hàng khuy |
Hai hang khuy |
'두 줄의 단추'라는 뜻 |
| 중국어 (CN) |
双排扣 |
Shuāng pái kòu |
'두 줄 단추'라는 뜻 |
| 영어 (EN) |
Jigger Button |
Jigger Button |
내부 보조 단추 (현장에서는 '앵커'라고도 함) |
| 영어 (EN) |
Overlap |
Overlap |
앞판이 겹치는 분량 |
- 심지 세팅 (Interlining): 더블 브레스트는 앞판 면적이 넓으므로 전면 접착 심지 외에 가슴 부위에 말총 심지(Horsehair canvas)를 추가하여 형태 유지력을 높인다. 접착 시 온도는 140-150℃, 압력은 0.5kg/cm², 시간은 12-15초를 준수한다.
- 단추 구멍 간격 (Buttonhole Spacing): 첫 번째 단추와 마지막 단추 사이의 간격을 지그(Jig)를 사용하여 정확히 마킹한다. 보통 3.5~4인치 간격이 표준이며, 전자식 인덱서(Indexer) 사용 시 수치 제어로 오차를 0.1mm 단위로 관리한다.
- 노루발 압력 (Presser Foot Pressure): 두꺼운 겹침 부위를 봉제할 때는 노루발 압력을 평소보다 10-15% 높여 원단 밀림을 방지한다. (약 30-35N 설정)
- 바늘 선택: 고밀도 울 원단 사용 시 열 발생으로 인한 실 끊어짐을 방지하기 위해 테플론 코팅 바늘(NY 바늘) 사용을 강력히 권장한다.
graph TD
A[원단 재단 및 넘버링] --> B[전면 접착 심지 부착]
B --> C[가슴 부위 말총 심지 보강 봉제]
C --> D[앞판 좌우 합봉 및 안단 연결]
D --> E[라펠 꺾임선 테이핑 및 성형]
E --> F[중간 프레싱 - 가슴 만쥬 사용]
F --> G[단추 구멍 위치 정밀 마킹 및 타공]
G --> H[전자 나나메 단추 구멍 봉제 - Juki LBH-1790AN]
H --> I[단추 및 내부 지거 단추 부착 - Juki MB-1800B]
I --> J[최종 시아게 및 입체 프레싱]
J --> K[품질 검사 - 수평/대칭/인장 강도]
K --> L[AQL 판정 및 포장 출하]
- 라펠의 '이즈(Ease)' 조절: 더블 브레스트의 완성도는 라펠이 얼마나 가슴에 부드럽게 안착되느냐에 달렸다. 안단을 봉제할 때 미싱사가 손으로 안단을 미세하게 당기며 봉제하는 기술은 자동화 기계로도 대체하기 힘든 영역이다. 숙련공의 감각이 품질을 결정한다.
- 단추 구멍의 방향성: 더블 브레스트의 단추 구멍은 반드시 수평(Horizontal)으로 뚫어야 한다. 수직으로 뚫을 경우, 단추를 채웠을 때 발생하는 좌우 인장력을 견디지 못하고 구멍이 벌어지거나 옷의 형태가 무너진다. 특히 Juki LBH-1790AN 세팅 시, 꼬리(Eyelet) 부분이 앞단(Edge) 쪽을 향하도록 설정하여 단추가 안착될 공간을 확보해야 한다.
- 국가별 관리 포인트:
- 한국 (KR): 주로 고가 맞춤복이나 소량 생산 위주이므로, '심지 띄우기(비접착 방식)' 공정을 선호한다. 손바느질 느낌의 '호시 스티치'를 라펠 끝에 추가하여 고급화를 꾀한다.
- 베트남 (VN): 대량 생산 라인에서는 '템플릿(Template)' 사용이 핵심이다. 좌우 앞판의 대칭을 맞추기 위해 아크릴 지그를 제작하여 단추 위치를 타공 마킹한다.
- 중국 (CN): 최신 자동화 설비(예: Brother HE-800B)를 활용하여 단추 구멍 봉제와 동시에 실밥 제거까지 완료하는 공정 효율화에 집중한다.
- 싱글 브레스트 (Single Breasted): 앞판 단추가 한 줄인 상의 형태.
- 피크드 라펠 (Peaked Lapel): 깃의 끝이 위로 솟은 형태로, 더블 브레스트의 표준 디자인.
- 지거 단추 (Jigger Button): 내부에서 균형을 잡아주는 보조 단추.
- 나나메 (Eyelet Buttonhole): 재킷/코트용 꼬리형 단추 구멍.
- ISO 4915: 국제 스티치 분류 표준.