![hero_image: jersey.png]
저지(Jersey)는 위편(Weft Knit) 방식으로 편직된 싱글 니트(Single Knit) 원단을 총칭하는 기술 용어이다. 한 줄의 급사된 실이 루프(Loop)를 형성하며 가로 방향으로 진행하며 만들어지며, 원단의 앞면은 V자 형태의 평편(Plain stitch) 조직을, 뒷면은 반원 형태의 펄(Purl stitch) 조직을 띠는 것이 구조적 특징이다.
봉제 기술적 관점에서 저지는 루프 구조의 유연성으로 인해 가로 및 세로 방향으로 신축성이 뛰어나지만, 원단을 절단했을 때 끝단이 겉면(Face) 쪽으로 말리는 컬링(Curling) 현상이 발생하여 공정 난이도가 높다. 주로 티셔츠, 언더웨어, 스포츠웨어 등 활동성과 착용감이 중요한 의류 생산에 사용되며, 봉제 시에는 원단의 신축성에 대응하기 위해 ISO 4915 Class 500(오버록) 및 Class 400(커버스티치) 스티치가 필수적으로 적용된다. 한국 현장에서는 일본어 유래어인 '다이마루(환편물)'의 대표 품목으로 통용된다.
기술적으로 저지는 편직기(Circular Knitting Machine)의 게이지(Gauge)에 따라 그 밀도와 두께가 결정된다. 일반적으로 20G~40G 사이의 미세 게이지가 의류용으로 가장 많이 사용되며, 게이지가 높을수록 루프의 크기가 작아지고 원단이 조밀해진다. 이는 봉제 시 바늘 번수(Needle Size) 선택의 직접적인 기준이 된다. 또한, 저지는 편직 시 가해진 장력이 재단 후 풀리면서 수축하려는 성질이 강하므로, 반드시 재단 전 '에이징(Aging)' 또는 '리스팅(Resting)' 공정을 거쳐야 한다.
| 항목 | 세부 사양 | 근거 및 표준 |
|---|---|---|
| 주요 스티치 (ISO 4915) | Class 504 (3-Thread Overedge), Class 514 (4-Thread Overedge), Class 406 (Coverstitch), Class 607 (Flatseamer) | ISO 4915:2005 표준 규격 기반 적용 |
| 권장 기계 유형 | 오버록(Overlock), 인따록(Interlock/Coverstitch), 플랫록(Flatseamer), 실린더 베드형 커버스티치 | 제조사 기술 사양 및 공정 설계 |
| 대표 모델 | Juki MO-6814S, Pegasus M952, Yamato VG2700, Brother S-7100A (박스 포켓용), Siruba 747K | 제조사 카탈로그 및 현장 점유율 |
| 바늘 시스템 | DC×27 (Overlock), UY128GAS (Interlock/Coverstitch), FL×118GCS (Flatseamer) | 바늘 제조사(Schmetz/Groz-Beckert) |
| 바늘 끝 형태 (Point) | SES (Light Ball Point), SUK (Medium Ball Point), FFG (Fine Ball Point) | 니트 원사 손상(Needle Hole) 방지 표준 |
| 표준 SPI | 10 ~ 14 SPI (원단 중량 및 신축율에 따라 조정) | 글로벌 브랜드(Nike, Adidas, GAP) QC 가이드 |
| 권장 봉사 (Thread) | 바늘실: Spun Polyester 40/2, 50/2 / 루퍼실: Textured Polyester (Woolly Nylon) 150D/1, 75D/1 | 신축성 대응 및 시접 유연성 확보 |
| 최대 봉제 속도 | 6,500 ~ 8,500 SPM (공정 및 기종별 상이, 고속 시 냉각 장치 필수) | 장비 한계 속도 및 생산성 지표 |
| 적합 원단 중량 | 120g/m² (경량 싱글) ~ 300g/m² (중량 헤비 저지) | 현장 실무 데이터 및 GSM 측정 기준 |
| 바늘실 장력 (Towa) | 25 ~ 35 gf (원단 두께 및 실 번수에 따라 미세 조정) | 현장 표준 세팅값 (Towa 장력계 기준) |
| 루퍼실 장력 (Towa) | 10 ~ 15 gf (최대한 느슨하게 설정하여 신축성 확보) | 현장 표준 세팅값 (Towa 장력계 기준) |
| 차동 이송비 | 1:1.2 ~ 1:1.5 (Gathering 방향 세팅) | 니트 신축 대응 표준 설정 |
저지는 그 신축성과 부드러운 드레이프성 덕분에 의류부터 산업용 자재까지 광범위하게 적용된다. 각 분야별로 요구되는 봉제 사양과 관리 포인트는 다음과 같다.
![application_image: jersey_tshirt_production.jpg]
증상: 바늘 구멍 및 사다리 현상 (Needle Holes / Running) - 원인: 일반 날카로운 바늘(R point) 사용으로 인한 니트 원사 절단. - 점검: 확대경으로 구멍 주위의 원사 절단 단면 확인. - 해결: 볼포인트 바늘(SES 또는 SUK)로 즉시 교체. 바늘 끝 손상(Burr) 여부 확인 후 주기적 교체. 바늘 번수를 한 단계 낮춤(예: 11호 -> 9호).
증상: 봉제선 퍼커링 (Puckering / Waving) - 원인: 차동 이송(Differential Feed) 비율 설정 오류 또는 노루발 압력 과다. - 점검: 봉제 후 원단이 물결치거나(Waving) 당겨지는지(Puckering) 육안 확인. - 해결: 차동 이송 레버를 조절하여 앞니(Main Feed Dog)의 이송량을 뒷니보다 높게 설정 (비율 1:1.2~1.5). 노루발 압력을 최소화(약 1.5~2.0kgf).
증상: 스티치 터짐 (Seam Cracking) - 원인: 루퍼실 장력 과다 또는 스티치 밀도(SPI) 부족으로 인한 신축 대응 실패. - 점검: 봉제 부위를 손으로 강하게 당겨 실이 끊어지는 지점 확인. - 해결: 루퍼 장력 다이얼을 완화하고, 신축성이 우수한 Textured Polyester(울리사)를 루퍼실로 사용. SPI를 1~2단계 높임. 스티치 폭(Bight)을 넓힘.
증상: 스킵 스티치 (Skip Stitch) - 원인: 고속 봉제 시 바늘 열 발생으로 인한 실 풀림 또는 바늘과 루퍼 간극 불량. - 점검: 핀게이지를 사용하여 바늘과 루퍼 사이의 간극(0.05mm 이하) 측정. - 해결: 니들 가드(Needle Guard) 위치 재조정, 실리콘 오일(Needle Cooler) 장치 가동 및 고속 봉제용 바늘(예: Groz-Beckert MR needle) 사용.
증상: 끝단 말림으로 인한 봉제 이탈 (Edge Curling) - 원인: 저지 특유의 컬링 현상으로 인해 노루발 진입 전 원단이 말려 들어가 칼날에 과절단됨. - 점검: 오버록 칼날(Knife) 절단 폭과 실제 봉제 폭 비교. - 해결: 언컬러(Uncurler) 가이드 부착, 재단 후 즉시 봉제하거나 원단 끝단에 수용성 스프레이 풀칠 처리. 노루발의 핑거(Finger) 길이를 긴 것으로 교체.
| 언어 | 용어 | 로마자 표기 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 한국어 (KR) | 다이마루 | Daimaru | 환편물(Circular Knit) 전체를 통칭하는 일본어 유래 은어. |
| 한국어 (KR) | 싱글 | Single | 싱글 저지(Single Jersey)를 줄여 부르는 현장 용어. |
| 한국어 (KR) | 시아게 | Shiage | 봉제 완료 후 마무리(다림질, 검사, 포장) 공정. |
| 일본어 (JP) | メリヤス | Meriyasu | 편물(Knit)을 뜻하는 고어. 포르투갈어 'Meias'에서 유래. |
| 베트남어 (VN) | Vải thun | Vai thun | 신축성이 있는 모든 니트 원단을 의미. 'Thun'은 고무를 뜻함. |
| 베트남어 (VN) | Vắt sổ | Vat so | 오버록(Overlock) 공정을 지칭하는 현지 용어. |
| 중국어 (CN) | 汗布 | Hanbu | 티셔츠용 얇은 저지 원단을 지칭 (땀을 흡수하는 천). |
| 중국어 (CN) | 锁边 | Suobian | 오버록 봉제를 뜻하는 기술 용어. |
| 영어 (EN) | Single Jersey | Single Jersey | 기술 문서상의 정식 명칭. |
저지는 중량(Gram per Square Meter)에 따라 봉제 접근 방식이 완전히 달라진다.
경량 저지 (120g/m² 이하): - 주요 용도: 여름용 티셔츠, 속옷 안감, 실크 저지. - 바늘: 65/9 SES 또는 70/10 SES. - 주의사항: 원단이 매우 얇아 침판 구멍으로 원단이 빨려 들어가는 '먹힘 현상'이 잦음. 구멍이 작은 니트 전용 침판(Needle Plate with small hole) 사용 필수.
중량 저지 (160g/m² ~ 220g/m²): - 주요 용도: 일반 라운드 티셔츠, 피케 셔츠, 폴로 셔츠. - 바늘: 75/11 SES. - 주의사항: 가장 표준적인 세팅이 적용되나, 염색 농도에 따라 원단 강도가 다를 수 있으므로 로트(Lot)별 바늘 구멍 테스트 실시.
헤비 저지 (250g/m² 이상): - 주요 용도: 맨투맨(Sweatshirt), 후드티, 헤비 웨이트 티셔츠. - 바늘: 80/12 SUK 또는 90/14 SUK. - 주의사항: 원단 두께로 인해 오버록 칼날의 마모가 빠름. 칼날 교체 주기를 짧게 가져가야 단면이 깔끔하게 절단됨. 루퍼 타이밍을 약간 늦춰 실 공급량을 늘려야 함.
| 비교 항목 | 싱글 저지 (Single Jersey) | 인터록 (Interlock) | 직물 (Woven - Poplin) |
|---|---|---|---|
| 구조 | 단면 편직 (싱글) | 양면 편직 (더블) | 경위사 교차 |
| 신축성 | 매우 높음 | 높음 (안정적) | 매우 낮음 |
| 끝단 말림 | 심함 (Curling 발생) | 거의 없음 | 없음 (풀림 발생) |
| 주요 용도 | 티셔츠, 내의 | 폴로 셔츠, 아동복 | 드레스 셔츠, 바지 |
| 봉제 난이도 | 높음 (이송 조절 필수) | 중간 | 낮음 |
| 선택 이유 | 가볍고 통기성이 우수함 | 형태 안정성이 필요할 때 | 신축성보다 각이 중요할 때 |
본 기술 문서는 저지 원단의 특성과 그에 따른 봉제 공정의 기술적 대응 방안을 현장 실무 관점에서 상세히 기술하였다. 저지 봉제의 핵심은 원단의 신축성을 유지하면서도 형태 안정성을 확보하는 장력과 차동 이송의 정밀한 조절에 있다.