하챙(Under Visor)은 모자의 챙(Visor/Bill) 구조에서 하단에 위치하여 내부 보강 심재(Visor Board)를 감싸고 마감하는 핵심 파츠입니다. 상챙(Upper Visor)과 대칭을 이루며 합봉되지만, 기능적·심미적으로 차별화된 역할을 수행합니다.
| 항목 | 세부 사양 | 근거 및 표준 |
|---|---|---|
| 스티치 분류 | ISO 4915 Class 301 (본봉), Class 401 (이중 사슬) | ISO 4915:2005 |
| 주요 장비 | 고속 단침 본봉 자동 사절기, 전자 패턴 재봉기 | 제조사 권장 사양 |
| 추천 모델 | Juki DDL-9000C (디지털 피드), Brother S-7300A (NEXIO) | 현장 실무 데이터 |
| 바늘 시스템 | DP×5 #14~#16 (일반), DP×17 #18 (고경도 심재용) | Organ/Schmetz 매뉴얼 |
| 바늘 끝 형상 | SPI (Sharp Round Point) - 심재 관통력 극대화 | 기술 표준 |
| 스티치 밀도 | 8 ~ 12 SPI (Stitches Per Inch) | 글로벌 브랜드(Nike, Adidas) SOP |
| 봉사(Thread) | 윗실: 30s/2, 40s/2 Poly / 밑실: 40s/2 Poly | 기술 표준서 |
| 최대 봉제 속도 | 2,500 ~ 4,000 spm (심재 두께에 따라 가변) | 장비 스펙 시트 |
| 원단 적합성 | Cotton Twill, Polyester, Functional Mesh, Suede | 소재별 물성 테스트 |
| 노루발 압력 | 2.0kgf ~ 3.5kgf (심재 경도에 비례) | 현장 세팅 값 |
| 밑실 장력 | 25g ~ 35g (Towa Tension Gauge 기준) | 품질 관리 표준 |
| 급유 방식 | 미세 급유(Semi-dry) 또는 비급유(Dry Head) | 오염 방지 기준 |
원단 우글거림 (Puckering)
땀뜀 (Skipped Stitches)
스티치 간격 불일치 (Uneven Stitching)
밑실 뭉침 (Bird's Nest)
심재 노출 및 터짐 (Core Exposure)
스티치 사선 현상 (Slanted Stitches)
오일 오염 (Oil Stain)
바늘 열 손상 (Needle Heat Damage)
| 구분 | 용어 | 비고 |
|---|---|---|
| 한국어(표준) | 하챙, 아랫챙, 밑챙 | 공식 기술 문서 용어 |
| 한국어(은어) | 우라 쓰바 (裏つば) | 일본어 'Ura(뒤)' + 'Tsuba(챙)'의 잔재 |
| 베트남어 | Mặt dưới vành / Lót vành | 베트남 현지 공장 통용어 |
| 중국어 | 帽檐下片 (Mào yán xià piàn) | 중국 광동/강소성 공장 통용어 |
| 일본어 | 下つば (Shita-tsuba) | 일본 기술서 정식 명칭 |
| 영어(현장) | Under Brim / Bottom Visor | Under Visor와 혼용됨 |
| 현장 은어 | 챙 도리 (Visor Turning) | 챙을 뒤집는 공정을 일컫는 말 |